LA PERLA: la planta de oxidación avanzada que llega en un contenedor
Tres procesos que trabajan en recirculación —electrocoagulación, electrólisis y cavitación hidrodinámica— gobernados por un único cuadro de control, montados, cableados y probados en fábrica dentro de un contenedor marítimo de 20 o 40 pies. Sin tratamiento biológico, sin dosificación química obligatoria, sin UV.
Qué hay dentro del contenedor
Los tres procesos se apoyan entre sí: lo que la cavitación rompe, la electrocoagulación lo agrega; lo que la electrocoagulación no alcanza, la oxidación lo trabaja. De ahí el nombre de oxidación avanzada combinada.
| Electrocoagulación | Genera el coagulante dentro del propio equipo, por disolución controlada de los electrodos. Desestabiliza y agrega coloides, sólidos finos, grasas emulsionadas, fósforo y metales. |
|---|---|
| Electrólisis | Genera especies oxidantes en la propia agua, sin aportar reactivo desde fuera. |
| Cavitación hidrodinámica (Venturi) | Rompe emulsiones y estructuras coloidales estables y mejora el contacto y la transferencia dentro del sistema. |
Diseñada para funcionar sin consumibles
El coagulante no se compra: se genera en el equipo. Mientras haya electricidad, hay tratamiento. El sistema admite coagulante-floculante e hipoclorito cálcico como apoyo para afinar y absorber puntas: son palancas de optimización, no requisitos.
Sin biomasa que aclimatar ni perder
Arranca y para sin penalización y convive bien con producción intermitente o estacional. No exige un operador cualificado a diario: rutinas sencillas y reposición periódica de los electrodos, que son el elemento de desgaste.
Se instala en semanas, no en obra
Llega precomisionado y probado en fábrica (FAT documentado): sin obra civil de proceso ni montaje en campo. Es un activo que se mueve: un contenedor se traslada si cambia el emplazamiento.
Cuatro tamaños, un mismo proceso
| Configuración | Caudal de referencia | Contenedor |
|---|---|---|
| LA PERLA 20 | hasta 50 m³/día | 20 pies |
| LA PERLA 20 HC | hasta 100 m³/día | 20 pies high cube |
| LA PERLA 40 | hasta 300 m³/día | 40 pies |
| LA PERLA MODULAR | más de 300 m³/día | varios contenedores en paralelo |
El caudal no es lo que dimensiona el equipo. Lo que manda es la carga contaminante y la conductividad del agua: la conductividad determina la intensidad alcanzable y, con ella, la capacidad real de tratamiento. Dos plantas de 60 m³/día con efluentes distintos son dos equipos distintos. Por eso pedimos la ficha de datos antes de ofertar: caudal medio y punta, régimen horario y estacional, DQO, DBO₅, sólidos en suspensión, aceites y grasas, conductividad, pH, temperatura y calidad de salida exigida.
Precio orientativo
Bandas orientativas en euros, netas, FCA Milladoiro (Ames, A Coruña), sin impuestos. LA PERLA se fabrica a medida: la cifra definitiva se fija por proyecto tras la ficha de datos y la ingeniería de adaptación, y puede quedar fuera de estas bandas según la personalización. Referencia: condiciones marco de septiembre de 2026.
| Configuración | Caudal de referencia | Banda orientativa (€, netos, FCA) |
|---|---|---|
| LA PERLA 20 | hasta 50 m³/día | 118.000 – 142.000 |
| LA PERLA 20 HC | hasta 100 m³/día | 165.000 – 198.000 |
| LA PERLA 40 | hasta 300 m³/día | 285.000 – 340.000 |
| LA PERLA MODULAR | más de 300 m³/día | oferta específica |
Incluido en el alcance: kit de repuestos de primer año, formación remota train-the-trainer (20 h) y FAT documentado. Aparte: juego de electrodos de recambio, telemetría y supervisión remota, intervención presencial, prima de riesgo país y logística en exportación, y consumibles opcionales.
Dos modos de aplicación y un límite que no negociamos
Modo A · Intensificar una instalación existente
La aplicación principal y la más contrastada. LA PERLA se integra en un tratamiento que ya existe pero que se ha quedado corto: trabaja aguas arriba o en recirculación, retirando carga antes de que llegue al proceso que falla. Optimizar sin ampliar. Aquí el compromiso de resultado es firme.
Modo B · Tratamiento autónomo compacto
Caso a caso y siempre previa caracterización. Funciona bien cuando la carga está dominada por sólidos en suspensión, grasas y aceites, materia coloidal, color, fósforo o metales: justo donde la electrocoagulación rinde de forma excepcional.
El límite. La vía electroquímica no sustituye a un tratamiento biológico frente a DBO soluble alta ni frente a nitrógeno amoniacal: eliminar amonio por oxidación exige del orden de 7,6 mg de oxidante por cada mg de nitrógeno, y en cargas altas y continuas eso no sale a cuenta con ninguna tecnología. Si el efluente está dominado por DBO soluble o por amonio, la solución correcta es LA PERLA en Modo A acompañando a una etapa biológica. Decirlo por adelantado no debilita la propuesta: la sostiene.
Qué reducción cabe esperar
LA PERLA trabaja en recirculación: el rendimiento no depende del tamaño del equipo, sino de cuántos ciclos completa el volumen a tratar. Condición previa: sin pretratamiento (desbaste, desarenado y separación de grasas gruesas) no hay rendimiento exigible.
Regla por ciclos
| Ciclos de recirculación | Reducción acumulada |
|---|---|
| 1 | ~50 % |
| 2 | ~75 % |
| 3 | ~87 % |
| 4 | ~94 % |
| 5 | ~97 % |
| 6 (tope práctico) | ~98 % |
Por debajo de 3–4 ciclos no comprometemos resultados por escrito. Por encima de 6 el modelo deja de mejorar: se llega al suelo del límite de cuantificación analítica, del orden de 6 mg/L en DBO₅ y 18 mg/L en DQO. El número de ciclos sale de tres datos: caudal de recirculación del equipo, horas de funcionamiento al día y volumen a tratar.
Reducciones que ponemos por escrito
Con pretratamiento correcto y en el rango de 4–6 ciclos. Incorporan un margen de seguridad del 20 % respecto de lo que predice el modelo.
| Sólidos en suspensión | 70 – 78 % |
|---|---|
| Turbidez | 70 – 78 % |
| Aceites y grasas emulsionados | 70 – 78 % |
| Color | 68 – 78 % |
| Fósforo total | 68 – 76 % |
| Metales pesados | 72 – 79 % |
| DQO total | 48 – 72 % |
| DBO₅ | 48 – 72 % |
| Nitrógeno amoniacal | 8 – 24 % (limitación conocida) |
Tres escenarios de carga de entrada y salida estimada
Escenarios de referencia definidos por la DQO de entrada (DQO/DBO₅ ≈ 2, DQO/N ≈ 30). Salida aplicando el extremo conservador del rango. Valores en mg/L.
| Parámetro | Escenario 1 · carga alta entrada → salida | Escenario 2 · carga media entrada → salida | Escenario 3 · carga moderada entrada → salida |
|---|---|---|---|
| DQO | 10.000 → 5.200 | 5.000 → 2.600 | 2.000 → 1.040 |
| DBO₅ | 5.000 → 2.600 | 2.500 → 1.300 | 1.000 → 520 |
| Sólidos en suspensión | 4.000 → 1.120 | 2.000 → 560 | 800 → 224 |
| Aceites y grasas | 1.400 → 392 | 700 → 196 | 280 → 78 |
| Fósforo total | 80 → 26 | 40 → 13 | 16 → 5 |
| Nitrógeno total | 330 → 304 | 165 → 152 | 65 → 60 |
En los escenarios 1 y 2 LA PERLA no lleva por sí sola el efluente a la calidad final: retira entre la mitad y tres cuartas partes de la carga y entrega al tratamiento posterior un agua radicalmente más manejable (Modo A). Donde la carga es coloidal o particulada los rendimientos son altos y estables; en DQO disuelta refractaria y en amonio la reducción es limitada. Detrás de estos rangos hay diez años de diseño, fabricación y explotación de sistemas de oxidación avanzada combinada en recirculación.
Cómo trabajamos fuera de España
Plazos
Ingeniería de adaptación y validación de la configuración: 2–3 semanas. Fabricación, integración en contenedor y pruebas FAT: 12–16 semanas. Puesta a disposición para carga (FCA Milladoiro) inmediata tras el FAT. El plazo cuenta desde el pedido confirmado y cobrado.
Soporte en destino
Remoto por diseño: telemetría con acceso al cuadro de control, formación train-the-trainer de 20 horas con manual en español, inglés y francés, y asistencia técnica remota durante la garantía. La intervención presencial es posible y se factura aparte.
Condiciones
Venta directa, cotizada, facturada y cobrada en euros, 100 % por anticipado antes de fabricar, FCA Milladoiro (Ames, A Coruña). Canon de ingeniería previo, deducible del pedido. Kit de repuestos de primer año incluido en el alcance. Todos los cobros en cuentas de Aguas SB en bancos españoles: nunca comunicamos cambios de cuenta por correo electrónico.
Referencias. Las nuestras son europeas: industria pesquera y conservera, cárnica, alimentaria, acuicultura, hormigoneras y canteras y depuración urbana. La primera unidad en un nuevo territorio se plantea como proyecto de implantación, con el reconocimiento comercial que merece. El dossier técnico y comercial completo se entrega una vez formalizada la relación de distribución o representación.
Envíenos la ficha de datos y le decimos en qué configuración encaja
Caudal medio y punta, régimen horario y estacional, DQO, DBO₅, sólidos en suspensión, aceites y grasas, conductividad, pH, temperatura y calidad de salida exigida. Con eso situamos su efluente en uno de los tres escenarios y proponemos el ensayo o la configuración.