Cuando el tratamiento convencional se queda corto: oxidación avanzada (POAC)

Oxidación avanzada combinada —electrólisis y electrocoagulación, cavitación hidrodinámica y aireación por Venturi— para aguas residuales industriales y como complemento a depuradoras; y para potabilización, sistemas de filtración y desinfección ultravioleta adaptados al origen, caudal y uso del agua.

Depende de los ciclos de recirculación y del tipo de carga: en nuestro modelo cada ciclo retira del orden del 50 % de la carga coloidal y particulada que queda; la DQO disuelta refractaria y el amonio se reducen mucho menos por esta vía. El simulador de la página de depuración da órdenes de magnitud; el ensayo con su muestra fija los objetivos por escrito.

Sí. Entregamos la información técnica del equipo instalado junto con el diagrama de flujo de la instalación, que es lo que suele pedir la administración. El listado exacto varía según el organismo, así que lo ajustamos a lo que le requieran.

No. El simulador estima la reducción de carga orgánica, sólidos, nitrógeno y fósforo en AGUA RESIDUAL con un módulo T1. Para agua de consumo hay un bloque aparte de metales (como rango) y, sobre todo, el análisis de potabilidad. Si duda de qué agua es la suya, el configurador lo pregunta primero.

Una fosa séptica solo retiene sólidos: el agua que sale sigue siendo residual. Si no hay colector y hay que verter a zanja o cauce, la opción es una depuración compacta dimensionada por el número de personas, que cumpla la autorización de vertido. En el configurador puede marcar «Fosa séptica, urbanización, hotel o restaurante» y le orientamos.

El olor indica falta de oxígeno en el tratamiento: fosa llena, aireación insuficiente o sobrecarga (más personas o grasas de lo previsto). Lo primero es vaciar y revisar la aireación; si el problema se repite, el equipo se ha quedado pequeño y conviene redimensionarlo.

No es más difícil: es distinto. La materia orgánica se retira en gran parte con el flóculo de la electrocoagulación; el amonio es soluble y no tiene esa vía, así que hay que oxidarlo hasta nitrógeno gas. Está un paso por delante del nitrógeno orgánico, que antes debe convertirse en amonio, y por eso responde bien a la oxidación avanzada. Lo que limita no es el método, sino cuánto oxidante cabe en una sola etapa: por eso trabajamos con recirculación, coagulante y, cuando procede, dosificación de oxidante. Cuánto se consigue con su agua se determina con ensayo.

La DBO₅ mide lo que las bacterias pueden degradar en cinco días; la DQO mide todo lo que se puede oxidar, incluida la fracción que a una bacteria no le sirve (la refractaria). Una depuradora biológica trabaja sobre la DBO₅; una etapa de oxidación avanzada actúa también sobre la DQO refractaria, porque no necesita que un microorganismo la reconozca: basta con que llegue el radical. Por eso el techo de reducción de la DQO queda por debajo del de la DBO₅, y por eso ambas se piden en la analítica.

En la electrocoagulación el coagulante no se compra en bidón: se genera en el propio agua disolviendo electrodos metálicos con corriente. El flóculo que se forma arrastra sólidos, aceites, metales y parte de la materia orgánica, y además el proceso desestabiliza emulsiones que a un coagulante químico le cuestan. Tiene sentido cuando el agua cambia de composición, cuando hay metales o aceites emulsionados, o cuando se quiere reducir el manejo de reactivos. A veces la mejor solución combina las dos: electrodos más un coagulante-floculante específico en pequeña dosis.

Al hacer pasar el agua por una geometría que baja bruscamente la presión (un venturi, por ejemplo) se forman microburbujas que implosionan. Esa implosión genera radicales y rompe moléculas y agregados: materia orgánica disuelta, color, olor, flóculos que protegerían a las bacterias de la luz ultravioleta. Es una etapa mecánica, sin reactivo, que se combina con la electrólisis y con el oxidante para que cada uno haga su parte. En reutilización la usamos también en línea antes del ultravioleta.

Sustituye a la Directiva 91/271/CEE (derogación el 1 de agosto de 2027) y endurece por fases: más aglomeraciones con tratamiento terciario de nitrógeno y fósforo, un tratamiento cuaternario para microcontaminantes en las grandes, vigilancia de más parámetros y objetivos de energía. Para una industria que vierte a colector lo relevante es que el gestor de la depuradora tendrá más presión para controlar lo que entra, y las condiciones de vertido a colector pueden endurecerse. Adelantarse con un ensayo del propio efluente es más barato que reaccionar a una carta.

El flóculo metálico concentra lo que se ha retirado del agua (sólidos, aceites, metales, materia orgánica) y hay que separarlo: decantación o flotación, y deshidratación si el volumen lo pide. Es un residuo que se gestiona con gestor autorizado según su caracterización; su cantidad depende de la carga del agua y de la dosis de electrodo, no de una cifra fija. En el dimensionamiento se calcula junto con el consumo de electrodos y de coagulante para que no haya sorpresas en la explotación.

Depende de dónde vierta: al alcantarillado los fija la ordenanza municipal o el gestor del saneamiento; a un río o al mar, la autorización de vertido del organismo de cuenca (Augas de Galicia, confederación hidrográfica o Administración autonómica en costa). Los parámetros habituales son pH, sólidos en suspensión, DBO₅, DQO, aceites y grasas, nitrógeno, fósforo y, según el sector, metales o detergentes. Le ayudamos a leer su autorización y a diseñar sobre esos límites.

Es un tratamiento en el que una corriente eléctrica disuelve electrodos de hierro o aluminio y genera coagulantes en el propio agua, sin añadir productos químicos. Desestabiliza los coloides, arrastra aceites, grasas, metales y parte de la materia orgánica y forma flóculos que se separan por decantación o filtración. En los módulos de Aguas SB se combina con electrólisis y cavitación para tratar aguas industriales difíciles.

Es la formación y colapso de microburbujas al hacer pasar el agua por una geometría que cambia bruscamente la presión. Cada colapso libera energía local muy alta y genera radicales que oxidan materia orgánica, rompen emulsiones y ayudan a desinfectar. En los sistemas de Aguas SB se instala en tubería, en recirculación, como etapa de oxidación avanzada junto a la electrólisis y la electrocoagulación.

Sí. Los aceites y grasas son de los parámetros que más fallan en industrias metalmecánicas, cárnicas y conserveras. Se tratan con separación previa (separador de grasas o flotación) y, después, con electrocoagulación y oxidación para la fracción emulsionada, que es la que atraviesa el separador. Tenemos casos publicados en Conocimiento con este problema resuelto.